Fabricante de pellets de biomassa
Economia de energia e proteção ambiental:A combustão de partículas com baixo teor de enxofre e baixas emissões reduz a poluição.
Utilização eficiente:melhorando significativamente a densidade e a eficiência de combustão da energia da biomassa.
Baixo custo:Com uma vasta gama de fontes de matérias-primas e preços baixos, reduz os custos de combustível.
Armazenamento conveniente:Pequeno volume de partículas, à prova de humidade, fácil de transportar e armazenar.
Amplamente aplicável:Adequado para vários campos, como aquecimento, geração de energia, caldeiras industriais, etc.
A máquina de peletização de biomassa é um equipamento ecológico que converte resíduos agrícolas e florestais (como serradura, palha, casca de arroz, etc.) em pellets de biomassa de alta densidade e formato regular. Estes combustíveis granulares são fáceis de armazenar e transportar, e melhoram significativamente o desempenho da combustão da biomassa, sendo utilizados principalmente em combustíveis industriais, geração de energia em centrais termoelétricas e aquecimento.
Princípio de funcionamento
1. Pré-tratamento e alimentação: Os materiais de biomassa fofos (como palha e serradura) precisam primeiro de ser triturados e secos, processados em tamanhos adequados e o teor de humidade reduzido para cerca de 10% a 14%. As matérias-primas processadas são enviadas para a câmara de alimentação da máquina de peletização.
2.º Moldagem por extrusão: Esta é a etapa mais crucial. Tomando como exemplo o granulador de matriz plana comum:
As matérias-primas são distribuídas uniformemente sobre um molde plano e fixo com vários orifícios. O rolo de pressão, instalado no veio, roda juntamente com este e atravessa a camada de material. O rolo de pressão comprime as matérias-primas com força para dentro dos orifícios do molde. Durante este processo, a enorme pressão e fricção geram calor, fazendo com que a lignina presente nas matérias-primas amoleça e exerça um efeito de ligação, unindo firmemente substâncias como a celulose.
3.º Corte e descarga: O material cilíndrico extrudido da outra extremidade do orifício do molde é cortado em partículas de um comprimento específico por uma lâmina rotativa e, finalmente, enviado para o exterior através do sistema de descarga.
Especificações Técnicas
Modelo |
Potência (kW) |
Diâmetro interior do molde (mm) |
Capacidade (T/h) |
Peso (T) |
HKJ450 |
75 |
450 |
0,8-1,0 |
4.3 |
HKJ560 |
90/132 |
548 |
1-2 |
5.2 |
HKJ700 |
160/200 |
700 |
2-3 |
7.1 |
HKJ850 |
250/280 |
850 |
3-5 |
13.5 |
Existem vários fatores importantes a considerar na escolha e utilização de máquinas de pellets de biomassa.
Características da matéria-prima: A estrutura da fibra, o teor de lignina e o teor de humidade das diferentes matérias-primas são diferentes, sendo necessário escolher um modelo adequado e fazer ajustes específicos no molde.
Capacidade de produção adequada: A gama de produção das máquinas de peletização é muito vasta, variando entre algumas centenas de quilogramas por hora e várias toneladas. É necessário escolher o modelo apropriado com base nas suas necessidades de produção.
Consumo e eficiência energética: Tenha em atenção o consumo de energia por tonelada de equipamento, pois uma máquina de peletização eficiente pode reduzir o consumo de energia por unidade de produção, garantindo a qualidade.
Manutenção do molde: O rolo de pressão e o molde anular são peças vulneráveis que requerem inspeção, manutenção e substituição regulares. A escolha de materiais com boa resistência ao desgaste (como o 4Cr13) pode prolongar a sua vida útil.
