Moinho de pellets de madeira de matriz plana
1. A estrutura vertical é compacta, com custos de investimento e manutenção extremamente elevados
2. Excelente adaptabilidade tanto à madeira como aos resíduos agrícolas
3. O percurso de compressão vertical é curto e consome menos energia
4. A estrutura é intuitiva, fácil de manter e poupa mão-de-obra
5.º Concebido especificamente para cenários de pequena e média dimensão, como quintas e oficinas, é uma solução ideal para alcançar a autoprodução e o autouso de combustível de biomassa.
A máquina de pellets de madeira com matriz plana é um equipamento de moldagem que utiliza pressão para extrudir matérias-primas de biomassa trituradas (como aparas de madeira, palha, etc.) em pellets sólidos de alta densidade para combustível. A sua principal característica é a utilização de um molde circular ou em forma de disco posicionado horizontalmente (molde plano). Comparada com a máquina de pellets com molde anular, mais complexa, a máquina com molde plano é particularmente adequada para produções de pequena e média dimensão, oficinas agrícolas e casas individuais devido à sua estrutura simples, baixo custo de investimento e facilidade de operação e manutenção. É um equipamento ideal para conseguir a utilização localizada da energia da biomassa.

O princípio de funcionamento da máquina de pellets de madeira com matriz plana pode ser resumido como o processo de moldagem por extrusão de "rotação estática da matriz, rolamento da roda de pressão", com as seguintes etapas específicas:
1. Alimentação: As aparas de madeira trituradas e com humidade controlada, juntamente com outras matérias-primas, são alimentadas uniformemente na tremonha acima da máquina principal pelo dispositivo de alimentação.
2.º Tecido: As matérias-primas caem sob o alimentador de tecido rotativo de alta velocidade e são distribuídas uniformemente na superfície horizontal do molde sob a ação da força centrífuga.
3.º Rolamento: Dois rolos (que não rodam, apenas rodam) instalados acima do molde começam a rodar sob a ação do atrito do material. Devido à rotação horizontal contínua do molde, acionada pelo dispositivo de acionamento, quando o material passa pela estreita folga entre o rolo de pressão e o molde, fica sujeito a uma enorme pressão radial exercida pelo rolo de pressão.
4.º Moldagem por extrusão: Sob imensa pressão, o material é comprimido à força no orifício cilíndrico do disco do molde. No orifício do molde, o material é submetido a alta temperatura e alta pressão, e a sua lignina amolece, desempenhando um papel adesivo natural.
5.º Descarga e corte: O material comprimido em forma de tira é extrudido por baixo do orifício do molde e cortado em partículas cilíndricas de um comprimento definido por uma lâmina de corte fixada no exterior do molde, concluindo assim o processo de granulação.

Modelo |
Capacidade (KG/H) |
Potência (kW) |
Tamanho (mm) |
Peso (KG) |
PKJ250 |
100-200 |
15 |
1120*440*1050 |
400 |
PKJ300 |
200-300 |
22 |
1280*560*1200 |
760 |
PKJ350 |
300-400 |
30 |
1300*530*1250 |
850 |
PKJ400 |
400-500 |
37 |
1400*650*1300 |
950 |
Tipo PKJ450 |
500-700 |
45/55 |
1600*700*1600 |
1700 |
PKJ550 |
700-1000 |
55/75 |
2000*900*1750 |
2400 |
Equipamento de processamento da empresa



