Máquina de pellets com matriz de anel vertical

A máquina de peletes com matriz anelar vertical é um tipo de equipamento de partículas normalmente utilizado na indústria de energia de biomassa. Trata-se de um novo tipo de máquina de formação de combustível que tritura matérias-primas de biomassa, como ramos e palha, em partículas em forma de haste para substituir o carvão. O granulador de biomassa divide-se em máquina de molde plano e máquina de molde anelar. O granulador centrífugo vertical de molde anelar de alta eficiência produzido pela nossa empresa combina as vantagens do granulador de molde anelar horizontal tradicional e do granulador de molde plano, sendo especialmente adequado para a granulação de biomassa.

Matérias-primas comuns:

Madeira:pinheiro, choupo, abeto chinês, ramos, casca, serradura, aparas;
Palha:palha de algodão, videira, forragem, alfafa, palha de milho, palha de trigo, palha de caragana, muda de amendoim;
Desperdício:cofragem de construção, restos de mobiliário, paletes de madeira, resíduos urbanos, resíduos de medicamentos,
resíduo de cogumelo, lodo;

As seis características da máquina de pellets:

1. A compressão do design geral da máquina foi melhorada. Adotou-se um design modular, aumentando a fiabilidade operacional em 4 a 6 vezes.

2. Utiliza um dispositivo de vedação tipo labirinto sem contacto com excelente desempenho e elevada resistência ao desgaste.

3. A área de superfície do alojamento do redutor é aumentada e é adotado o arrefecimento por ar forçado, proporcionando um excelente desempenho de dissipação de calor.

4. O molde apresenta um design de camada dupla com alimentação vertical, evitando o arqueamento e facilitando a dissipação de calor.

5. O molde é instalado numa posição vertical fixa, facilitando a instalação e a estabilidade da máquina. A roda de pressão gira, gerando força centrífuga que distribui os materiais uniformemente.

6. O invólucro do novo sistema de alimentação é fabricado em aço inoxidável 304, oferecendo uma elevada resistência, forte resistência ao desgaste e resistência à corrosão.

7. A engrenagem redutora é acionada diretamente por uma engrenagem helicoidal cilíndrica envolvente de alta precisão, com uma eficiência de transmissão superior a 98%.

8. A peça bruta da engrenagem de transmissão sofre um tratamento térmico de normalização após o forjamento em água, melhorando a dureza da superfície do dente. A superfície do dente é cementada com uma camada de 2,4 mm de espessura, aumentando a resistência ao desgaste e prolongando a vida útil da peça. A superfície endurecida do dente recebe um acabamento com uma retificação e desbaste finos e silenciosos, tornando o funcionamento mais silencioso e estável.

Parâmetros do produto