Máquina de fabrico de pellets de alta eficiência para rações animais
Elevada resistência ao desgaste dos componentes principais:A matriz plana e o rolo de pressão são fabricados em aço ligado de alta qualidade com tratamento térmico especial, o que lhes confere uma longa vida útil (3 a 5 vezes superior à dos equipamentos comuns) e uma elevada resistência à pressão, reduzindo os custos de manutenção.
Economia de energia e elevada eficiência:Adota acionamento direto por motor ou transmissão por redutor de engrenagens, funcionamento estável, baixo ruído (≤75dB), baixo consumo energético e temperatura de granulação de 50-90℃, que permite gelatinizar o amido e eliminar microrganismos nocivos sem adição de água (processo de secagem por imersão e secagem completa).
Ampla adaptabilidade das matérias-primas:Pode processar materiais em pó com um teor de humidade de 10% a 30% e um tamanho de partícula de 3 a 50 mm, como milho, bagaço de soja, palha, serradura, etc., apresentando grande versatilidade.
Configuração flexível:Equipada com moldes de diversas aberturas (Φ1,5-Φ30mm) e taxas de compressão, que podem produzir grânulos de diferentes especificações para satisfazer as necessidades de diferentes materiais e produtos.
Estrutura compacta e fácil operação:Ocupa pouco espaço, é de fácil operação e manutenção, sendo adequado para instalações de produção de pequena e média dimensão.
Introdução do produto
OMáquina de peletização de rações com matriz planaÉ um equipamento profissional e económico concebido para processar matérias-primas em pó em grânulos cilíndricos. Adota uma estrutura de matriz plana com transmissão estável, baixo consumo energético e forte adaptabilidade às matérias-primas.milho, bagaço de soja, palha, serradura ou outras misturas de raçõesA máquina consegue realizar o processo de peletização de forma eficiente, atendendo às necessidades de produção de pequenas e médias explorações agrícolas, fábricas de processamento de rações e projetos de energia de biomassa.
Princípio de funcionamento
Alimentação:A matéria-prima em pó é enviada para a área de prensagem entre a matriz plana e o rolo de pressão através da tremonha de alimentação por gravidade.
Prensagem e Moldagem:Acionada pelo motor, a matriz plana roda, e o rolo de pressão rola e roda sob atrito. A matéria-prima é comprimida nos orifícios da matriz e, sob alta pressão, a lignina e o amido presentes no material são gelatinizados e solidificados, formando grânulos cilíndricos.
Descarregando:Os grânulos formados são expelidos dos orifícios da matriz pela pressão contínua e cortados no comprimento necessário pela lâmina ajustável, caindo finalmente pela porta de descarga.
Cenários de aplicação
Criação de animais:Adequado para o processamento de ração peletizada para aves, animais de criação e animais aquáticos, como galinhas, patos, gansos, porcos, bovinos, ovinos, coelhos e peixes.
Fábricas de rações de pequena e média dimensão:Atenda às necessidades de produção de pellets em pequenos lotes e com múltiplas variedades de pequenas fábricas de processamento de rações.
Projetos de energia de biomassa:Processar resíduos agrícolas e florestais, como palha, serradura, cascas de amendoim e sabugos de milho, para os transformar em pellets de biomassa para combustível.
Produção de fertilizantes orgânicos:Realizar a granulação de materiais orgânicos fermentados para produzir grânulos cilíndricos de fertilizante orgânico.
Introdução da empresa
Shandong Xingye Equipamentos de Proteção Ambiental Co., Ltd.Somos um fabricante profissional que integra I&D, produção, vendas e serviços de equipamentos para proteção ambiental e processamento de pellets. A empresa possui uma equipa de I&D profissional e equipamentos de produção avançados. Seguindo o conceito de "qualidade em primeiro lugar e foco no cliente", a empresa obteve vários prémios.Certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001eCertificação CEEstamos empenhados em fornecer aos clientespeletizadora de ração de matriz plana de alta qualidadee soluções completas para o processamento de pellets.
Força da fábrica
Oficina de Produção Avançada: Equipada com centros de maquinação de precisão, robôs de soldadura e linhas de montagem automáticas, garantindo a precisão e a consistência de cada peça da peletizadora de matriz plana.
Sistema de Controlo de Qualidade Rigoroso: Desde a aquisição da matéria-prima até à entrega do produto acabado, implementamos uma inspeção de qualidade em todo o processo, incluindo a deteção da composição do material, a inspeção da precisão dimensional e o teste de desempenho, para garantir que cada equipamento cumpre as normas internacionais.
Cadeia de fornecimento perfeita: Os fornecedores parceiros de longa data de componentes essenciais, como motores, redutores e moldes em aço-liga, garantem a qualidade estável e a longa vida útil dos equipamentos.
Porquê escolher-nos?
Força técnica profissional:A nossa equipa de I&D acumulou mais de 10 anos de experiência no design e fabrico de peletizadoras de rações com matriz plana e pode personalizar equipamentos não normalizados de acordo com as necessidades específicas dos clientes.
Qualidade do produto garantida:Todos os produtos foram submetidos a rigorosos testes de desempenho e certificações de qualidade, apresentando um funcionamento estável, baixa taxa de avarias e uma longa vida útil, proporcionando valor a longo prazo aos clientes.
Sistema de atendimento único:Oferecemos aos clientes um projeto de programação gratuito, formação de operadores, manutenção regular e suporte técnico vitalício, resolvendo todas as dúvidas após a compra.
Preço competitivo e entrega rápida:Com uma cadeia industrial completa e uma gestão de produção eficiente, podemos fornecer aos clientes produtos com uma boa relação custo-benefício e serviços de entrega que satisfazem as necessidades do comércio internacional.
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Informações de envio
Prazo de entrega:O prazo de entrega para equipamentos standard é de 7 a 15 dias úteis, enquanto que para equipamentos personalizados é de 15 a 30 dias úteis.
Embalagem:Adotamos embalagens impermeáveis resistentes à humidade, bem como caixas de madeira, para garantir a segurança dos equipamentos durante o transporte de longa distância.
