Moinho de pellets de biomassa com matriz anular vertical

Introdução do produto

A Máquina de Pelotização de Biomassa com Matriz Anular Vertical da Xingye é um equipamento industrial concebido para a produção em grande escala, com tecnologia de pelotização por matriz anular vertical como elemento central, permitindo uma configuração flexível da capacidade de produção de 1 a 15 toneladas por hora. Converte eficientemente diversos resíduos agroflorestais, como lascas de madeira, palha e cascas de palmiste, em pellets de combustível limpos com uma densidade de 1,1 a 1,3 g/cm³. Os componentes principais desta Máquina de Pelotização de Biomassa com Matriz Anular Vertical são forjados em aço de liga de alta resistência ao desgaste, e a matriz anular e os rolos de pressão são cementados e temperados até uma dureza de HRC 58-62, garantindo que o equipamento funciona de forma contínua e estável durante mais de 8.000 horas. Como uma das máquinas de pelotização ecológicas mais adaptáveis ​​​​e duráveis ​​​​do mercado, ela é amplamente utilizada na geração de energia a partir de biomassa, aquecimento industrial, aquecimento residencial e muitas outras áreas, fornecendo suporte essencial para que clientes globais alcancem a utilização de recursos de resíduos agrícolas e florestais e a neutralidade de carbono.

Introdução da empresa

A Xingye Environmental Protection Equipment Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em investigação e desenvolvimento, produção, vendas e serviços de equipamentos para energia de biomassa. Os nossos principais produtos incluem conjuntos completos de equipamentos, tais como moinhos de pellets de biomassa, britadores e linhas de produção de pellets, e somos um fabricante de renome de moinhos de pellets ecológicos no setor. A empresa possui uma base de produção moderna e normalizada, equipada com equipamentos de produção e de teste de ponta, como tornos de 5 eixos e máquinas de medição por coordenadas. A equipa técnica é composta por profissionais qualificados em diversas áreas e pode fornecer soluções EPC (Engenharia, Aquisição e Construção) completas para moinhos de pellets de biomassa, de acordo com as necessidades de cada cliente, com serviço integrado desde testes de matérias-primas e design da fábrica até à instalação do equipamento e apoio pós-venda.

Princípio de funcionamento do produto

Esta máquina de pelotização com matriz anular adota uma tecnologia avançada de pelotização vertical com matriz anular, sendo o principal equipamento para a produção de pellets sem aglutinantes. O seu princípio de formação de pellets de biomassa está em conformidade com as características de diversas matérias-primas agrícolas e florestais. Após o pré-tratamento, como a trituração, secagem e peneiramento, as matérias-primas entram na tremonha de alimentação e são distribuídas uniformemente para a câmara de peletização através de um alimentador com regulação de velocidade por frequência variável. Na câmara de pelotização, o rolo de pressão extruda fortemente as matérias-primas para o interior dos orifícios da matriz anular, e a lignina presente nas matérias-primas amolece e funde naturalmente sob o ambiente de alta temperatura e alta pressão, fazendo com que as fibras se unam firmemente para formar pellets cilíndricos de alta densidade. Por fim, a lâmina ajustável corta os pellets acabados no comprimento especificado. Não é adicionado aglutinante em todo o processo, e a formação é concluída em virtude das próprias características das matérias-primas, o que não só reduz o custo de produção, como também melhora a pureza do combustível em pellets.

Este processo de peletização, comum nas fábricas de pellets de madeira, palha e casca de palmiste, garante uma taxa de formação de pellets superior a 95%, resultando em pellets com densidade uniforme e elevada resistência, cumprindo as normas de utilização de combustível de biomassa.

Cenários de aplicação

Como máquina multifuncional para a produção de pellets de resíduos agroflorestais, a Máquina de Pelotização Vertical com Matriz Anular da Xingye pode ser ajustada de forma flexível de acordo com as matérias-primas e necessidades, sendo adequada para diversos setores, como a geração de energia a partir de biomassa, aquecimento industrial, aquecimento residencial, pecuária, etc., e é a principal máquina para a formação de combustível de biomassa.

• Central de pellets para geração de energia a partir de biomassa:Fornecer combustível em pellets estável e de alta densidade para centrais de biomassa, substituir o carvão tradicional, reduzir as emissões de carbono das centrais e ajudar na transformação da estrutura energética;

• Aquecimento da máquina de pellets:Adequado para aquecimento de caldeiras em fábricas, estufas e residências. O combustível em pellets queima completamente sem fumo e poeira, sendo uma opção de aquecimento limpa e ecológica;

• Fábrica de ração peletizada:Pode processar matérias-primas como alfafa, palha e casca de arroz em grânulos de ração, melhorar a palatabilidade e o armazenamento da ração e reduzir o custo de criação de animais;

• Eliminação de resíduos agroflorestais:Gerir profissionalmente os resíduos agrícolas e florestais, como aparas de madeira, ramos, cascas de palmiste e talos de algodão, transformando o "lixo em tesouro" e melhorando a taxa de utilização dos recursos agrícolas e florestais.

Recursos principais

1. Configuração de moinho de pelotização com matriz anular de alta resistência ao desgaste:O anel central e o rolo de pressão são forjados em aço de liga de alta resistência ao desgaste, cementados e temperados, com uma dureza de HRC58-62. A vida útil do anel central é prolongada em 30%, sendo adequado para todos os tipos de matérias-primas duras.

2. Sistema de controlo de frequência variável para moinho de pellets:Equipada com um alimentador de alta precisão com regulação de velocidade por frequência variável, que pode ajustar com exatidão a velocidade de alimentação e a pressão do rolo, adaptando-se a mais de 20 tipos de matérias-primas, como lascas de madeira, palha e cascas de palmiste, e melhorando a adaptabilidade da peletização;

3. Tecnologia de controlo inteligente da temperatura para moinhos de pellets:Sistema de controlo de temperatura inteligente integrado, monitorização em tempo real da temperatura da câmara de granulação, ajuste automático do volume de ar de arrefecimento, garantindo a qualidade estável da formação de grânulos e evitando grânulos soltos causados ​​por temperatura anormal;

4. Projeto modular de moinho de pellets:As peças de desgaste adotam uma estrutura de desmontagem rápida, que pode ser substituída sem ferramentas profissionais, reduzindo o tempo de manutenção do equipamento em 50% e, consequentemente, os custos de operação e manutenção.

5. Configuração de moinho de pellets com poupança de energia:Adota caixa de velocidades reforçada e motor de alta eficiência e baixo consumo energético, com elevada eficiência de transmissão. O consumo de energia por unidade é 15% inferior ao padrão da indústria, e a utilização a longo prazo pode gerar uma grande poupança nos custos de eletricidade.

Envio e assistência

Como fabricante profissional de moinhos de pellets de biomassa, a Xingye Environmental Protection oferece aos clientes globais serviços padronizados e personalizados de expedição e pós-venda de moinhos de pellets de biomassa, garantindo a entrega e utilização segura e eficiente dos equipamentos durante todo o processo:

• Padrão de embalagem:Adotamos embalagens em caixas de madeira standard para exportação, instalamos espuma absorvente de choque em partes críticas e realizamos tratamento anti-ferrugem profissional na superfície do equipamento, prevenindo eficazmente colisões e corrosão durante o transporte e garantindo a segurança do Moinho de Pelotização de Biomassa durante o transporte;

• Solução Logística:Cooperação aprofundada com empresas de transporte marítimo internacionais, como a MAERSK e a COSCO, prestando serviços FCL/LCL, com suporte a termos comerciais EXW, FOB, CIF e outros, para satisfazer as necessidades de transporte de biomassa para fábricas de pellets de diferentes clientes;

• Ciclo de entrega:7 a 15 dias para modelos standard, 25 a 45 dias para modelos personalizados e entrega expresso em 7 dias para modelos em stock em armazéns no estrangeiro;

• Serviço pós-venda:Oferecemos um serviço pós-venda vitalício para moinhos de pellets de biomassa, com uma equipa profissional de pós-venda e sistema de diagnóstico remoto para a resolução de problemas em tempo real; fornecemos peças de desgaste para moinhos de pellets durante um longo período e com entrega rápida em todo o mundo para minimizar o tempo de inatividade dos equipamentos dos clientes.

De acordo com as características da matéria-prima, os padrões de voltagem e as condições climáticas de diferentes regiões, podemos fornecer modificações personalizadas em equipamentos de maquinação de pellets e tornar-nos o fornecedor preferencial de equipamentos para energia de biomassa para clientes globais, graças à nossa excelente relação custo-benefício, serviços localizados e suporte técnico completo.