Máquina de pellets de matriz plana
Processamento versátil de matéria-prima:Adequado para resíduos de culturas, resíduos de madeira, resíduos industriais, resíduos domésticos e até mesmo lodo ou materiais de poda de jardim.
Moldagem por compressão eficiente:Especialmente concebido para materiais com baixa aderência e fibras difíceis de formar, garantindo um desempenho de peletização estável.
Ampla aplicação:Pode produzir pellets de combustível de biomassa, pellets de ração animal, fertilizante orgânico e fertilizante composto a baixa temperatura.
Princípio de funcionamento robusto:Estrutura fiável com acionamento motor-redutor, matriz plana com rolos de prensagem e sistema de corte preciso para uma qualidade consistente do pellet.
A máquina de peletes de matriz plana é capaz de processar uma vasta gama de matérias-primas, incluindo resíduos agrícolas e florestais (palha de milho, serradura, casca de arroz, caule de algodão, ramos, etc.), subprodutos industriais (tiras de tecido, resíduos de fábricas de papel, retalhos de couro, etc.), bem como resíduos domésticos, lamas e resíduos de jardim.
Vários resíduos de biomassa agrícola e florestal, como palha de milho, palha de trigo, caule de algodão, sabugo de milho, forragem, serradura, pó de madeira, ramos e cascas, lenha, casca de arroz, casca de amendoim, paus de cogumelos, resíduos de furfural, resíduos de medicamentos e estrume animal.
Resíduos do processamento primário industrial, tais como tiras de tecidos, pontas de fios, restos de couro, resíduos de fábricas de papel, etc.; resíduos domésticos triados, tais como materiais mistos de resíduos plásticos, borracha, tecidos, sofás, camas, etc.; lama; e poda de resíduos de jardim.
Modelos de produtos de máquinas de pellets de biomassa
| Modelo | Potência (kW) | Capacidade (T/H) | Observações |
9XK-2600 (52 furos, caixa de velocidades industrial de tipo antigo) |
75 + 2×4 + 2,2 + 0,75 + 0,55 + 1,5 (Máquina principal + Anel de aquecimento elétrico + Transportador de alimentação + Transportador de descarga + Bomba de óleo de lubrificação automática + Distribuidor de material) |
Biomassa: 1,5–2 T/H |
Inclui transportador de alimentação, transportador de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico, bomba de circulação automática, bomba de gordura, armário de controlo e caixa de ferramentas |
9XK-3500A (72 furos, caixa de velocidades industrial de tipo antigo) |
110 + 2×4 + 4 + 0,75 + 0,55 + 1,5 |
Biomassa: 2,5–3 T/H |
Inclui transportador de alimentação, transportador de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico, bomba de circulação automática, bomba de gordura, armário de controlo e caixa de ferramentas |
9XK-3500B (72 furos, novo redutor de engrenagens paralelas de dentes rígidos) |
110 + 2×4 + 4 + 0,75 + 0,55 + 1,5 |
Biomassa: 2,5–3 T/H |
Inclui transportador de alimentação, transportador de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico, bomba de circulação automática, bomba de gordura, armário de controlo e caixa de ferramentas |
9XK-4500A (88 furos, caixa de velocidades industrial de tipo antigo) |
132 + 3×4 + 5,5 + 0,75 + 0,55 + 2,2 |
Biomassa: 3–3,5 T/H |
Inclui transportador de alimentação, transportador de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico, bomba de circulação automática, bomba de gordura, armário de controlo e caixa de ferramentas |
9XK-4500B (88 furos, novo tipo de redutor de engrenagens paralelas de dentes rígidos) |
132 + 3×4 + 5,5 + 0,75 + 0,55 + 2,2 |
Biomassa: 3–3,5 T/H |
Inclui transportador de alimentação, transportador de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico, bomba de circulação automática, bomba de gordura, armário de controlo e caixa de ferramentas |
9XK-5000 (101 furos, novo tipo de redutor de engrenagens paralelas de dentes rígidos) |
160 + 3×4 + 5,5 + 0,75 + 0,55 + 2,2 |
Biomassa: 3,5–4,5 T/H |
Inclui transportador de alimentação, transportador de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico, bomba de circulação automática, bomba de gordura, armário de controlo e caixa de ferramentas |
9XK-6000 (120 furos, caixa de velocidades industrial de tipo antigo) |
185 + 6×4 + 5,5 + 0,75 + 0,55 + 2,2 |
Biomassa: 4–6 T/H |
Inclui transportador de alimentação, transportador de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico, bomba de circulação automática, bomba de gordura, armário de controlo e caixa de ferramentas |
9XK-8000 (136 furos, caixa de velocidades industrial de tipo antigo) |
250 + 6×4 + 5,5 + 0,75 + 0,55 + 2,2 |
Biomassa: 6–7 T/H |
Inclui transportador de alimentação, transportador de descarga, dispositivo de aquecimento elétrico, bomba de circulação automática, bomba de gordura, armário de controlo e caixa de ferramentas |
Breve introdução
A máquina de peletes de matriz plana é utilizada principalmente para a moldagem por compressão de fibras grossas, tais como palha de milho, serradura, casca de arroz, talo de algodão, ervas daninhas e outras palhas de culturas, resíduos domésticos, resíduos industriais e para granulação de materiais com baixa taxa de adesão e difíceis de moldar. É também utilizada para produzir peletes de ração para casas e quintas rurais, bem como para granulação a baixa temperatura de biomassa, fertilizantes orgânicos, fertilizantes compostos e muito mais.
Princípio de funcionamento
O princípio da máquina de peletes de matriz plana é que o motor aciona o eixo principal da máquina para girar após a mudança de velocidade através do redutor, e as matérias-primas são adicionadas a partir do funil. Devido à ação da gravidade e do raspador, as matérias-primas são distribuídas uniformemente na matriz plana.
O eixo principal está ligado ao eixo do rolo de prensagem, enquanto a matriz permanece estacionária. O rolo de prensagem e as matérias-primas rodam por fricção. O rolo de prensagem instalado no veio principal produz tanto a rotação como a autorrotação devido ao acionamento do veio principal e à ação do atrito. As matérias-primas são continuamente comprimidas na matriz plana pelo rolo de prensagem para solidificar e formar pellets.
O cortador corta então o material extrudido, que cai na bandeja de lançamento e é entregue ao funil de descarga da máquina, completando o processo de granulação.
Modelo |
Capacidade (KG/H) |
Potência (KW) |
Modelo redutor |
Tamanho (mm) |
Peso (KG) |
Tipo PKJ250 |
100-300 |
15 |
Tipo KAF87 |
1120*440*1050 |
400 |
Tipo PKJ300 |
200-400 |
22 |
Tipo KAF97 |
1280*560*1200 |
760 |
Tipo PKJ350 |
300-500 |
30 |
Tipo KAF107 |
1300*530*1250 |
850 |
Tipo PKJ400 |
400-600 |
37 |
Tipo KAF107 |
1400*650*1300 |
950 |
Tipo PKJ450 |
600-800 |
45 |
Tipo KAF127 |
1600*700*1600 |
1500 |
Tipo PKJ550 |
700-1000 |
55 |
Tipo KAF157 |
1700*700*1630 |
1700 |
Tipo PKJ650 |
1000-1500 |
75/90 |
Máquina integrada redutor |
2000*900*1750 |
2400 |
