Prensa de pellets de biomassa
Regeneração de recursos:Transformar os resíduos agrícolas e florestais em energia padrão, conseguindo um ciclo verde de "palha a transformar-se em ouro".
Concentração de energia:Através da moldagem densa a alta pressão, a densidade energética das matérias-primas soltas é aumentada 6 a 8 vezes, melhorando significativamente a eficiência da combustão.
Limpo e ecológico:A combustão do combustível particulado é suficiente e as emissões de gases de escape são muito inferiores às do carvão, cumprindo as normas ambientais nacionais.
Produção inteligente:O sistema de controlo automatizado garante um funcionamento estável do equipamento, uma operação simples, uma manutenção conveniente e um controlo eficaz dos custos operacionais.
A prensa de pellets de biomassa é um equipamento de moldagem que processa resíduos agrícolas e florestais triturados (como serradura, palha, casca de arroz, etc.) em pellets sólidos de alta densidade e formato regular, através de extrusão a alta pressão. O processo principal consiste em utilizar a enorme pressão de extrusão e a fricção entre o rolo de pressão e o molde anular para amolecer a lignina e unir firmemente as matérias-primas da biomassa. Por fim, o material é extrudido através do orifício do molde anular e cortado em partículas uniformes pela lâmina. Este processo é designado por "densificação", e as partículas de biomassa produzidas constituem um combustível limpo, eficiente e renovável, muito utilizado em caldeiras industriais, lareiras, geração de energia a partir de biomassa e outras aplicações.
Principais recursos
1. Compressão forte, moldagem estável
Ao adotar um design avançado de molde anular e estrutura de rolos, é possível gerar uma força de prensagem extremamente elevada, garantindo que várias matérias-primas são firmemente moldadas, com uma elevada densidade de partículas, sem se soltarem facilmente, e uma taxa de formação superior a 95%.
2. Resistente ao desgaste e durável, com uma longa vida útil
Os principais componentes de prensagem (molde anular e rolo de pressão) são fabricados em aço de liga de elevada qualidade e tratados com processos especiais de cementação ou têmpera, o que lhes confere uma elevadíssima resistência ao desgaste e à fadiga, permitindo a sua adaptação à produção contínua de alta intensidade com uma longa vida útil.
3. Alta adaptabilidade e ampla gama de processamento
Ajustando a abertura, a taxa de compressão e os parâmetros de processo do molde anular, diferentes tipos e teores de humidade das matérias-primas de biomassa podem ser processados eficazmente, desde a serradura dura até à palha macia.
4. Controlo automatizado, eficiente e com poupança de energia
Os granuladores modernos estão normalmente equipados com sistemas avançados de controlo de automação e dispositivos de proteção inteligentes, que permitem arrancar e parar com um único clique, além de oferecerem proteção contra sobrecarga e alarme de falhas. Isto reduz efetivamente a necessidade de operação manual, garante o funcionamento estável do equipamento e proporciona uma elevada eficiência energética.

Modelo |
Potência (kW) |
Diâmetro interior do molde (MM) |
Capacidade (T/h) |
Peso (T) |
HKJ450 |
75 |
450 |
0,8-1,0 |
4.3 |
HKJ560 |
90/132 |
548 |
1-2 |
5.2 |
HKJ700 |
160/200 |
700 |
2-3 |
7.1 |
HKJ850 |
250/280 |
850 |
3-5 |
13.5 |
Equipamento no local
perfil de companhia
A Xingye Company é uma empresa moderna de fabrico de máquinas que integra investigação e desenvolvimento, produção e operação. A nossa unidade possui uma forte capacidade técnica, tecnologia de produção avançada e um serviço pós-venda irrepreensível. O design e fabrico incluem: máquinas de peletização de serradura, máquinas de peletização de rações para animais, granuladores de fertilizantes orgânicos, equipamento completo para linhas de produção, equipamento de britagem, equipamento de peneiramento, equipamento de secagem, equipamento de transporte, equipamento de arrefecimento, equipamento de embalagem e outros equipamentos auxiliares para granulação. As máquinas e equipamentos agrícolas e florestais produzidos e processados pela empresa conquistaram a confiança dos clientes nacionais e internacionais graças aos excelentes equipamentos de processamento, métodos de teste de segurança, produtos de alta qualidade, boa reputação e serviço pós-venda.




