Máquina de Pellets para Ração Animal
Aumentar a eficiência:A gelatinização a alta temperatura melhora a digestão e a taxa de absorção, poupando significativamente ração.
Nutrição equilibrada:Conserve diversos ingredientes, evite que a criança selecione os alimentos e assegure uma ingestão equilibrada de nutrientes.
Conveniente e eficiente:Partículas de pequeno volume, anti-mofo e resistentes à humidade, o que reduz significativamente os custos de armazenamento e transporte.
Saúde e segurança:A esterilização a altas temperaturas durante o processo reduz os microrganismos patogénicos nas matérias-primas, o que é benéfico para a saúde do gado e das aves.
A máquina de peletização de rações é a "assistente de cozinha" da exploração de criação. Pode "remodelar" diversas matérias-primas em pó para rações em granulado de tamanho uniforme, sendo um equipamento fundamental para melhorar a estandardização e a eficiência da criação de animais.

1.º Pré-tratamento: Misture o pó com vapor para temperar, amolecer e esterilizar.
2.º Moldagem por compressão: O pó amolecido é enrolado num molde de anel rotativo de alta velocidade e num rolo de pressão, sendo extrudido através do orifício do molde sob uma enorme pressão.
3.º Corte a um comprimento fixo: O material em tira extrudida é cortado por uma faca de corte para formar partículas regulares.

1.º Transforme os resíduos em tesouros, coma seco e esprema bem: pressione firmemente o pó e os materiais triturados em partículas, elimine a seletividade alimentar e a eliminação, e reduza significativamente o desperdício de ração.
2.º Preservação dos nutrientes, equilíbrio em cada dentada: evite a separação dos ingredientes da ração, assegure que cada partícula é nutricionalmente completa e garanta uma ingestão equilibrada para o gado e as aves.
3.º Melhoria digestiva, absorção mais eficiente: A temperatura e pressão elevadas tornam os nutrientes mais fáceis de digerir, melhorando significativamente a taxa de conversão alimentar e promovendo o aumento de peso.
4.º Armazenamento e transporte fáceis, criação mais eficiente: tamanho de partícula pequeno, resistência à humidade e ao bolor, poupando muito nos custos de armazenamento e transporte e facilitando o maneio diário.

Modelo |
Potência (kW) |
Diâmetro do grânulo (mm) |
Capacidade (kg/h) |
SKJ120 |
Akko |
Φ2-Φ6 |
70-100 |
SKJ150 |
4kw |
Φ2-Φ6 |
100-150 |
SKJ200 |
11 kW |
Φ2-Φ6 |
200-400 |
SKJ250 |
15 kW |
Φ2-Φ6 |
400-600 |
SKJ300 |
22 kW |
Φ2-Φ8 |
600-800 |
SKJ350 |
30 kW |
Φ3-Φ8 |
800-1000 |
SKJ400 |
30/Ahko |
Φ3-Φ8 |
1000-1200 |
SKJ450 |
45/55 kW |
Φ4-Φ8 |
1500-2000 |
SKJ550 |
55 kW |
Φ4-Φ8 |
2000-3000 |

