Acessórios para rolos de moinho de pellets

Introdução do produto

Este rolo para peletizadora foi especialmente concebido para diversos tipos de peletizadoras, tanto de matriz anular como plana, com foco em três necessidades principais: resistência ao desgaste, elevada eficiência e estabilidade. Fabricado com ligas de alta qualidade e ferro fundido, combinado com um design estrutural preciso e tecnologia profissional de tratamento térmico, é adequado para processar diversas matérias-primas, tais como serradura, casca de palmiste, palha e fertilizantes orgânicos, melhorando significativamente a eficiência da formação de pellets e a vida útil do equipamento. É um componente essencial para as linhas de produção de granulação industrial.

Principais vantagens

• Material de primeira linha · Super resistência ao desgaste — Materiais base selecionados de alta qualidade, como o aço para rolamentos GCR15 e o aço liga 20CrMn, processados ​​por tratamento térmico de cementação e têmpera a baixa temperatura, atingem uma dureza HRC60-65, com uma resistência ao desgaste 3 vezes superior à dos rolos de aço carbono comuns, e uma vida útil até 800-1500 horas, lidando facilmente com os desafios de desgaste de diversas matérias-primas.

• Padrão de Precisão · Ampla Adaptabilidade — A superfície adota um design multipadrão em forma de favo de mel, vieira e ondulada. O padrão em favo de mel garante o desgaste uniforme da matriz anular, o padrão em vieira evita o deslizamento lateral da ração aquática e o padrão ondulado aumenta a tração das matérias-primas de biomassa; o design de eixo excêntrico de precisão permite o ajuste livre da folga entre o rolo e a matriz anular, compatível com peletizadoras dos tipos 350 a 1250, com instalação direta sem necessidade de modificações.

• Elevada Eficiência e Economia de Energia · Melhoria da Produção — A disposição uniforme e a estrutura mecânica otimizada garantem um funcionamento estável sem vibrações, aumentando consideravelmente a área de prensagem efetiva. A taxa de formação de grânulos ultrapassa os 95% e o consumo energético do equipamento é reduzido em 15 a 20%. O design do rolo cónico reduz a resistência e evita o deslizamento do material, resultando numa produção 20% superior à dos rolos comuns, reduzindo significativamente o custo unitário de produção.

• Design modular · Fácil instalação e manutenção — Estrutura compacta e leve, o design modular não requer ferramentas profissionais, uma pessoa pode completar a substituição em 15 minutos; equipado com interface de lubrificação automática, a lubrificação regular pode manter o desempenho ideal e reduzir a frequência de manutenção; acessórios estão em stock durante todo o ano, as principais peças de desgaste podem ser pré-armazenadas para reduzir eficazmente o tempo de inatividade.

• Resistência à corrosão e ao impacto · Adaptação a condições severas — O ferro fundido com alto teor de crómio e os materiais de carboneto cementado possuem uma excelente resistência à corrosão, sendo adequados para o processamento de matérias-primas corrosivas ou com impurezas, como fertilizantes orgânicos e produtos químicos; o aço-liga combina resistência e tenacidade, suportando cargas de impacto de arranques e paragens frequentes, permitindo uma produção contínua de alta intensidade 24 horas por dia.

Detalhes do produto e acabamento

• Tecnologia de processamento de materiais

As matérias-primas são rigorosamente testadas e selecionadas quanto à composição, sendo utilizada a tecnologia de fundição a vácuo para remover as impurezas e garantir a pureza do material; o processamento de precisão é realizado por tornos CNC, com tolerância dimensional controlada a ±0,02 mm para garantir o encaixe perfeito com as peletizadoras; o tratamento térmico de cementação superficial resulta numa camada endurecida uniforme (2-3 mm) e numa distribuição consistente da dureza, evitando o desgaste localizado excessivo; por fim, são realizados testes de deteção de falhas por ultrassons e equilíbrio dinâmico para garantir a ausência de fissuras internas e vibrações de funcionamento.

• Exibição de detalhes principais

① Padrão da superfície do rolo: Processado por tecnologia de fresagem de precisão, profundidade do padrão de 1,5 a 3 mm, aumentando a força de agarre do material; ② Posição de montagem do rolamento: Tratamento de têmpera de alta frequência, dureza HRC58-60, prolongando a vida útil do rolamento; ③ Estrutura de vedação: Design de dupla vedação de óleo, impedindo a entrada de pó para o interior, protegendo os rolamentos e os veios excêntricos; ④ Interface de ligação: Design de rosca normalizado, compatível com as interfaces das principais marcas de peletizadoras, oferecendo uma grande versatilidade.

• Padrões de inspeção de qualidade

Cada lote de rolos é submetido a uma tripla inspeção de qualidade: ① Teste de composição do material (analisador espectral): Garantir que os materiais cumprem as normas; ② Teste de precisão dimensional (máquina de medição por coordenadas): Verificação das principais tolerâncias dimensionais; ③ Teste de desempenho (máquina de teste de condições de trabalho simuladas): Funcionamento contínuo durante 24 horas a uma temperatura elevada de 80°C e uma pressão de 20MPa, testando a quantidade de desgaste e a estabilidade, e só sai da fábrica após ser aprovado.

Cenários de aplicação

✅ Produção de energia a partir de biomassa: Granulação de matérias-primas como serradura, palha e casca de palmiste;

✅ Processamento de rações: rações para gado e aves (milho, bagaço de soja), rações para aquacultura, pellets de forragem;

✅ Produção de fertilizantes orgânicos: Granulação de estrume animal e palha para produção de fertilizantes orgânicos;

✅ Pelotas químicas: Formação de matérias-primas químicas de baixa corrosividade.

Equipamento de processamento da empresa

Garantia de serviço

①Período de garantiaGarantia de 1 ano para os componentes principais, com substituição gratuita em caso de problemas de qualidade em utilização normal;

②Suporte técnico:Consultoria técnica online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com fornecimento de vídeos de instalação e manuais de manutenção, bem como orientação remota para o comissionamento;

③Serviço de personalizaçãoApoio à personalização do tamanho, material e padrão dos rolos de acordo com os desenhos do equipamento, características da matéria-prima e requisitos de produção;

④Logística e embalagemEmbalagem de madeira resistente a impactos, com suporte para transporte marítimo, aéreo e expresso, e fornecimento de toda a documentação necessária para o desalfandegamento (fatura comercial, lista de embalagem, documentos de certificação).