Moinho de pellets para serradura
Transformar resíduos em tesouros e aumentar o valor dos recursos:conversão de resíduos agrícolas e florestais (como serradura e palha) em energia limpa de alta densidade e elevado valor de combustão, conseguindo uma utilização eficiente dos recursos.
Verde e amigo do ambiente, reduzindo as emissões e as emissões de carbono:Os poluentes e as emissões de carbono após a combustão são muito inferiores aos combustíveis tradicionais, como o carvão, o que cumpre os requisitos do desenvolvimento sustentável.
Eficiente e económico, com combustão suficiente:O combustível de pellets produzido tem um elevado poder calorífico, excedendo em muito a eficiência de combustão das matérias-primas, além de ser fácil de armazenar e transportar, reduzindo significativamente os custos energéticos.
Amplamente aplicável e adaptável:O produto pode ser utilizado em vários campos, tais como aquecimento, caldeiras industriais, geração de energia a partir de biomassa, etc., com uma vasta gama de fontes de matéria-prima e um valor económico significativo.
A principal característica de uma máquina de peletização para serradura (também conhecida como máquina de peletização de biomassa) é a sua eficiente capacidade de conversão e integração de recursos:
1. Elevada adaptabilidade às matérias-primas: Além de processar serradura, é compatível com diversos resíduos agrícolas e florestais, como palha, casca de arroz, etc. Possui uma ampla tolerância ao tamanho das partículas e à humidade das matérias-primas.
2. Alta densidade de moldagem: Através da extrusão a alta pressão, o combustível granulado produzido apresenta uma estrutura compacta, alta densidade, elevado poder calorífico e é fácil de transportar e armazenar a longas distâncias.
3.º Elevado grau de automatização: As peletizadoras modernas estão geralmente equipadas com alimentação automática, lubrificação e sistemas de controlo inteligentes, que podem alcançar uma produção contínua e estável e reduzir a intensidade do trabalho manual.
4. Situação vantajosa para todos: proteção ambiental e economia: a conversão de resíduos em energia limpa reduz a poluição causada pela incineração, ao mesmo tempo que gera consideráveis benefícios económicos, atingindo o objetivo de "transformar lixo em tesouro".
Princípio de funcionamento
A máquina de pellets de serradura adota principalmente o princípio de funcionamento da extrusão por rolos e matrizes, e o seu processo principal pode ser resumido como "extrusão forçada":
1. Pré-tratamento e alimentação: As matérias-primas são inicialmente trituradas e peneiradas (para garantir um tamanho de partícula uniforme), e a humidade é controlada dentro do intervalo ideal de 12% a 18% através da secagem. Posteriormente, as matérias-primas processadas são alimentadas de forma uniforme e contínua na câmara de granulação por um alimentador espiral.
2.º Moldagem por extrusão: Esta é a etapa mais crucial. Na câmara de granulação, existe um molde circular (molde de prensa) com múltiplas filas de pequenos orifícios uniformes e 2 a 3 rolos de pressão que giram livremente. O motor aciona o molde ou rolo de pressão, fazendo-o rodar a alta velocidade através da caixa de engrenagens. Sob a ação de uma enorme força centrífuga, a matéria-prima é transportada para o espaço estreito entre o rolo de pressão e o molde. O rolo de pressão exerce uma enorme pressão radial sobre a matéria-prima, comprimindo-a à força para o interior do orifício do molde.
3.º Corte e descarga: Quando as matérias-primas passam por orifícios estreitos do molde, são sujeitas a pressões e temperaturas extremamente elevadas, fazendo com que a sua lignina amoleça e atue como um adesivo natural. Depois de extrudida pelo orifício do molde, forma-se uma tira cilíndrica compacta, que é cortada em partículas de um comprimento definido por uma máquina de corte exterior e depois descarregada.
Desempenho
O desempenho da máquina de peletização determina diretamente a eficiência da produção e a qualidade do produto, e os principais indicadores de medição incluem:
1. Capacidade de produção (output): geralmente calculada em toneladas por hora, é o principal indicador para medir a eficiência da produção. Dependendo do modelo, varia entre algumas centenas de quilogramas por hora e várias toneladas.
2. Taxa de moldagem e durabilidade: Refere-se à integridade e resistência ao esmagamento das partículas acabadas. As partículas produzidas por máquinas de pelotização de alto desempenho têm superfícies lisas e estruturas densas, com uma taxa de moldagem superior a 95%, e não se esmagam facilmente em pó durante o transporte.
3.º Índice de consumo energético: refere-se à quantidade de eletricidade consumida por unidade de peso de partículas produzidas. Este é um indicador importante para medir a eficiência económica do equipamento. Os equipamentos de alto desempenho podem controlar eficazmente o consumo de energia e reduzir os custos de produção, garantindo a produtividade.
4. Durabilidade dos componentes principais: Os moldes e os rolos são peças vulneráveis, e a sua vida útil (geralmente medida em toneladas de produção) é fundamental para a estabilidade do desempenho do equipamento. Os componentes fabricados com aço-liga de alta qualidade e tratados com processos especiais apresentam uma maior resistência ao desgaste, o que pode prolongar eficazmente os ciclos de substituição e reduzir os custos de manutenção.
