Máquina de fazer pellets para ração animal
Promovendo a digestão:As altas temperaturas e as altas pressões melhoram a absorção de nutrientes, eliminam as bactérias e promovem a saúde.
Prevenção de resíduos:O formato em partículas evita que os animais se tornem seletivos na alimentação e reduz o desperdício de ração.
Armazenamento e transporte eficientes:Alta densidade, resistência à humidade, maior vida útil e redução de custos.
Melhoria da eficiência:Facilitar a alimentação automatizada, poupar mão-de-obra e aumentar a eficiência.
Introdução do produto
A máquina de peletização para rações é um equipamento ideal para criadores profissionais de coelhos, peixes, galinhas, porcos, ovelhas e bovinos, bem como para pequenas e médias fábricas de processamento de rações. Comprime e molda ração em pó misturada sem necessidade de água ou secagem durante o processo de granulação. Ao elevar naturalmente a temperatura para cerca de 60-70 graus, gelatiniza o amido, amadurecendo profundamente o interior dos grânulos, resultando numa superfície lisa, elevada dureza e permitindo um longo período de armazenamento. A superfície das partículas é lisa, a dureza é moderada e a secagem ocorre no interior e no exterior, facilitando o selamento e o armazenamento. A máquina de peletização é um equipamento de processamento de rações de pequena e média dimensão, concebido especificamente para profissionais da criação rural, pequenas explorações de criação e fábricas de criação de coelhos. Pode processar partículas de erva, palha e fertilizantes inorgânicos. Esta máquina permite a adição de diversos aditivos e medicamentos durante o processamento da ração peletizada, com uma perda mínima de nutrientes. A superfície dos grânulos processados é lisa, a dureza é moderada e o grau de maturação interna é profundo. Pode ainda eliminar microrganismos patogénicos e parasitas, garantindo a qualidade da ração. Pode ser utilizado na criação de coelhos, galinhas, patos, gansos, peixes, porcos, produtos aquáticos, etc.
O princípio de funcionamento da máquina de peletização de rações (prensagem de matérias-primas em pó em partículas cilíndricas) baseia-se no movimento circular. O molde e o rolo de pressão são fabricados em aço de alta qualidade e recebem um tratamento especial. O veio principal e o molde plano acionam a rotação do rolo de pressão por fricção. O material é gelatinizado a alta temperatura entre o rolo de pressão e o molde, solidificando e desnaturando as proteínas. A mistura é então expelida pelos orifícios do molde sob a pressão do rolo. As partículas resultantes são enviadas para fora da máquina através de um tabuleiro de alimentação, e o comprimento das partículas pode ser ajustado através de um corte. Este é o modelo preferido pelas explorações de criação e criadores profissionais para reduzir os custos de produção e aumentar a rentabilidade.
Vantagens da máquina de peletização de rações:
1. Durante o processo de produção, sob a pressão da própria máquina, o amido da ração pode sofrer um certo grau de maturação, produzindo um aroma forte, e a textura da ração torna-se mais firme, o que está de acordo com as características biológicas de pastoreio dos suínos, bovinos e ovinos, melhorando a palatabilidade da ração e aumentando o consumo animal.
2.º O processo de formação de partículas pode provocar a desnaturação dos fatores de resistência à tripsina nos grãos e nos feijões, reduzindo os efeitos adversos na digestão, matando vários ovos de parasitas e outros microrganismos patogénicos, e reduzindo diversas doenças parasitárias e doenças do sistema digestivo.
3. Alimentação prática, elevada taxa de utilização, fácil controlo da quantidade de alimentos, economia de ração, limpeza e higiene. Especialmente para a piscicultura, a ração granulada dissolve-se lentamente na água e não é submersa por sedimentos, o que reduz o desperdício.
4. O gabarito e a roda de pressão são fabricados em liga de crómio 40 de alta qualidade e resistente ao desgaste, apresentando características como uma longa vida útil, estrutura racional, firmeza e durabilidade.
Modelo |
Potência (kW) |
Diâmetro do grânulo (mm) |
Capacidade (kg/h) |
SKJ120 |
Akko |
Φ2-Φ6 |
70-100 |
SKJ150 |
4kw |
Φ2-Φ6 |
100-150 |
SKJ200 |
11 kW |
Φ2-Φ6 |
200-400 |
SKJ250 |
15 kW |
Φ2-Φ6 |
400-600 |
SKJ300 |
22 kW |
Φ2-Φ8 |
600-800 |
SKJ350 |
30 kW |
Φ3-Φ8 |
800-1000 |
SKJ400 |
30/Ahko |
Φ3-Φ8 |
1000-1200 |
SKJ450 |
45/55 kW |
Φ4-Φ8 |
1500-2000 |
SKJ550 |
55 kW |
Φ4-Φ8 |
2000-3000 |




